Лаки хв тип вид применение назначение. Цвет лака и внешний вид образующего покрытия

ГОСТ 7313-75

Группа Л24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Технические условия

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784. Specifications


ОКП 23 1310

Дата введения 1976-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 N 360

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2456

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7313-55

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.403-80

ГОСТ 12.1.004-91

ГОСТ 12.1.005-88

ГОСТ 12.1.007-76

ГОСТ 12.3.002-75

ГОСТ 12.3.005-75

ГОСТ 12.4.009-83

ГОСТ 12.4.011-89

ГОСТ 12.4.021-75

ГОСТ 12.4.068-79

ГОСТ 12.4.103-83

ГОСТ 17.2.3.02-78

ГОСТ 2590-88

ГОСТ 2768-84

ГОСТ 3118-77

ГОСТ 4204-77

ГОСТ 4328-77

ГОСТ 4404-78

Вводная часть

ГОСТ 5233-89

ГОСТ 6589-74

ГОСТ 6613-86

ГОСТ 6806-73

ГОСТ 7827-74

ГОСТ 8420-74

ГОСТ 8784-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 9109-81

ГОСТ 9980.1-86

ГОСТ 9980.2-86

ГОСТ 9980.3-86

ГОСТ 9980.4-86

ГОСТ 9980.5-86

ГОСТ 13345-85

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 15140-78

ГОСТ 16523-97

ГОСТ 17537-72

ГОСТ 19007-73

ГОСТ 19266-79

ГОСТ 19433-88

ГОСТ 23343-78

ГОСТ 23494-79

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре 1989 г., октябре 1997 г. (ИУС 7-77, 12-85, 3-90, 1-98)


Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404).

Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (, , ), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.

Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.



1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.


1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.

Таблица 1a

Цвет эмали

Код ОКП

Желтый

Слоновая кость

Красно-коричневый

Черный


Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 .

1.2-1.3.

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания

Эмаль ХВ-785

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета

слоновая кость

590, контрольный образец

красно-коричневый

Контрольные образцы

черный

Не нормируется

2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг /100 см, не более

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:

красно-коричневой

черной

остальных цветов

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

________________
ГОСТ Р 52753-2007

черной

Не нормируется

красно-коричневой

остальных цветов

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмали:

до степени 3

до степени 4

до степени 5

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

красно-коричневой, черной

остальных цветов

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140 , разд.2

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4).


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590 *.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006 . - Примечание изготовителя базы данных.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832 .

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 .

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343 , или ХС-059 по ГОСТ 23494 , наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд.1. Межслойная сушка - 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328 ________________4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).

Таблица 2

Наименование материала

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

самовоспламенения

Бутилацетат

Ацетон

Ксилол

Толуол

Свинцовые соединения

6.2. Эмали и лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009 , - песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"*.
________________
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" . - Примечание изготовителя базы данных.

6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с "Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03 . - Примечание изготовителя базы данных.

6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением № 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением № 2

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением N 2

ГОСТ 7313-75 с изменением N 2

ГОСТ 7313-75 с изменением N 1

Номер картотеки

Номер картотеки

Слоновая кость

Кремовая



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Лак ХВ-784

Потребность в усиленной защите - это то, с чем нам довольно часто приходится сталкиваться в обычной жизни, не говоря уже о специфических ситуациях. И даже если сталкиваться не приходилось, то каждый из нас совершенно точно хоть однажды слышал о ней. Примеров усиленной защиты можно привести сколько угодно: начиная от альпинистов, которые покоряют вершины, заканчивая той защитой, о которой мы ежедневно слышим с экранов наших телевизоров.

Изделия, конструкции, здания и сооружения, работающие в промышленных условиях, тоже нуждаются в усиленной защите. Наверное, нет необходимости объяснять, почему. Лакокрасочных материалов, которые способны справиться с этой задачей, достаточно много. Некоторые из них великолепно справляются с защитой от коррозии, другие делают поверхность нечувствительной к воздействию жидкостей, третьи обладают отличными атмосферостойкими характеристиками. Есть и такие, которые совмещают в себе эти свойства - полностью или частично.

Среди лакокрасочных материалов, применяемых в промышленных условиях, есть не только эмали и краски, но еще и лаки. Возможно, вы удивитесь: ведь все привыкли к тому, что лаки обычно используются для нанесения на деревянные поверхности. Но есть такие лаки, которые справляются и с металлом, и с древесиной, и даже с бетоном! Один из них - ХВ-784.

СОСТАВ : раствор средневязкой перхлорвиниловой смолы, пластифицированной соволом.

НАЗНАЧЕНИЕ

У лака ХВ-784 два основных способа применения:

  • тонирование и защита деревянных поверхностей. Это могут быть двери, плинтусы, перила, наличники;
  • защита бетонных и железобетонных поверхностей от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60С.

Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ. Он является морозостойким и быстросохнущим материалом. Лак обладает высокими декоративными свойствами, а древесине придает благородный оттенок. Также ХВ-784 используется в качестве грунтовочного слоя для нанесения термо- и химстойкой эмали ХВ-785.

НАНЕСЕНИЕ

Вне зависимости от типа поверхности, перед нанесением лака необходимо подготовить ее к работе. Первым делом начинайте с очистки - освободите поверхность от следов ржавчины и остатков старого покрытия. Второй этап: металлическую поверхность обезжириваем, деревянную - шлифуем. Бетонные и железобетонные поверхности также очищаем.Третий этап - грунтование. Когда конструкции эксплуатируются в промышленных условиях, нередко на их поверхностях присутствуют дефекты, трещины, сколы. Поэтому с помощью грунтования вы убьете сразу двух зайцев: выровняете поверхность и усилите ее защиту. Рекомендуемый тип грунтовки, который мы советуем использовать с лаком ХВ-784, - АК, ХС или ФЛ-03К.

При необходимости, лак можно разбавить или . Также для разбавления можно использовать толуол. После добавления растворителя тщательно перемешайте лак. Наносить лак допускается любым возможным способом,который лучше остальных подходит для ситуации: кистью, тампоном, валиком, методом распыления, окунанием.

Обратите внимание: при нанесении лака температура окружающей среды может быть от -10С до 30С. Лак ХВ-784 относится к быстросохнущим лакокрасочным материалам. Это означает, что время высыхания одного слоя - 1 час при температуре 20С. Кстати, расход этого лака совсем небольшой: на 1 слой понадобитсяот 80 до 120 граммов лака на один квадратный метр.

Лак ХВ-784 огнеопасен, при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности: использовать перчатки, респиратор. Напоминаем, что не рекомендуется работать вблизи источников открытого огня. При внутренних работах не забывайте о проветривании!

Хранить лак допускается при температуре от -20С до 30С, срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления, в плотной закрытой таре вдали от воздействия солнечных лучей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХВ-784:

Наименование показателя

Значение

Внешний вид пленки ХВ-784

однородная глянцевая без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, сек

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менее

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Адгезия пленки, баллы, не более

Расход на однослойное покрытие

Лак ХВ-784 – это лакокрасочный материал, применяемый для защиты древесины, бетонных, железобетонных и металлических поверхностей от пагубного воздействия влаги, спиртовых, щелочных и солевых растворов. Применяется в столярном деле для лакировки изделий из дерева, фанеры, в том числе покрытой шпоном. Пригоден для работы в домашних условиях – лаком ХВ-784 вскрывают перила, наличники, двери, плинтусы. Материал не используется для обработки пола.

Технические характеристики

ЛКМ ХВ-784 изготавливается на основе хлорсодержащих полимеров, основную часть которых составляет перхлорвиниловая смола. Ее получают при помощи хлорирования поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Перхлорвиниловый лак образует быстросохнущую на воздухе пленку, которая отличается повышенной твердостью, водостойкостью и износостойкостью.

В состав лака ХВ-784 также входят:

  • пластификаторы;
  • красители;
  • органические растворители.

Среди характеристик ХВ-784 можно отметить:

  • расход на 1 кв. м рабочей поверхности составляет 210-220 г;
  • толщина слоя – 18-20 мкм;
  • количество слоев – 2 или 3;
  • доля нелетучих веществ составляет от 15 до 17% от массы.

ХВ-784 производится в России по ГОСТу 7313-35. Основное назначение – это грунтовка и покрытие бетонных строительных конструкций.

Лак имеет сертификат соответствия – это свидетельство о государственной регистрации, которое выдано Управлением Федеральной службы Роспотребнадзора. Также есть санитарно-эпидемиологическое заключение Центра санэпиднадзора.

Выпускается в стеклянных бутылках емкостью 0,5 литра, оцинкованных банках по 1 л, евроведрах по 20 л, стальных бочках по 200 л под названием «Беленый дуб», «Красное дерево» либо в других цветовых вариациях. По согласованию с заказчиком упаковка может быть любого объема.

Область применения

ЛКМ предназначен для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей. Черный и красно-коричневый лак используется в составе комплексного покрытия, которое подбирается индивидуально для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску. ХВ-784 применяется в многослойных составах, которые наносятся как на предварительно загрунтованную, так и на неподготовленную поверхность.

Отличительная черта перхлорвиниловых покрытий – высокая сопротивляемость механическим нагрузкам. Кроме того, они прекрасно противостоят и атмосферным явлениям. Их можно эксплуатировать от -30 до +40 °С. Перхлорвиниловые покрытия:

  • отличаются устойчивостью к ультрафиолету;
  • без потери характеристик выдерживают длительное воздействие воды;
  • обладают высокой износостойкостью.

Важно! Покрытые перхлорвинилом поверхности можно мыть, используя синтетические моющие средства.

ХВ-784 применяют вместе с эмалью ХВ-785. При этом защита такого покрытия от кислот, щелочей, солей, вредных агрессивных газов, таких как СО2 и SO2, будет гарантирована. Рабочая температура +60 °C.

Кислоты, которые могут нарушить целостность покрытия:

  • серная;
  • соляная;
  • фосфорная.

Другое назначение лака ХВ-784 – тонирование и защита дерева. Если требуется получить более светлый оттенок, средство соединяют с простым бесцветным лаком.

Среди явных преимуществ использования ХВ-784 для обработки древесины можно выделить следующие:

  • устойчивость к воде, слабым растворам кислот, солей, щелочей;
  • удобство в работе – лак быстро высыхает, поэтому следующий слой можно наносить через непродолжительное время;
  • красота обработанных изделий – тонировка подчеркивает естественный цвет древесины.

Используемая цветовая гамма может быть самого широкого спектра, подбирается по желанию заказчика. Кроме распространенного черного и темно-коричневого цветов, используются серый, желтый, слоновая кость и другие. По особому требованию используют белый цвет.

Подготовка поверхности и материала

Лак нужно тщательно перемешать до однородной массы и полного исчезновения осадка, затем немного подождать, пока исчезнут все пузырьки. Очень важна вязкость состава:

  • при распылении пульверизатором – от 18 до 25 секунд;
  • при нанесении валиком или кисточкой – 25-30 секунд.

На заметку. У потребителей часто возникает вопрос, чем разбавить лак, если он слишком густой. Его можно развести толуолом или растворителями Р-4, Р-5 (указаны в инструкции к ЛКМ), а также ксилолом марки «Новбытхим» по ГОСТ 7827. Вязкость лака определяется с помощью вискозиметра ВЗ-246, который имеет сопло диаметром 4 мм.

Порядок подготовки поверхности зависит от материала:

  • дерево – удаляют старый ЛКМ вручную либо, используя растворители, делают шлифовку болгаркой либо наждачкой, особое внимание уделяют высолам и масляным пятнам (их нужно полностью убрать), удаляют с поверхности пыль и грунтуют составами АК-069 или АК-070;
  • бетон и железобетон – убирают пыль и масляные пятна, заделывают дыры и щели, грунтуют теми же составами;
  • металл – удаляют старое финишное покрытие, проводят зачистку поверхности и антикоррозионную обработку, наносят грунтовку.

Важно! Для защиты любого типа поверхности достаточно одного слоя грунтовки АК-069 или АК-070. Вместо такой обработки можно применить непосредственно ХВ-784, а после его высыхания нанести эмаль ХВ-785.

Нанесение

Лак можно наносить разными способами:

  1. Валиком – если предполагается двухслойное покрытие, первый слой наносят вертикально, избегая потеков. Второй, после полного высыхания первого – горизонтально полосами. В обоих случаях перекрытие соседних слоев минимальное.
  2. Тампоном – удобен для обработки небольших поверхностей или изделий. Обмакните тампон в лак и легкими нажатиями нанесите его на изделие. Старайтесь не допускать потеков. После полного высыхания первого слоя пройдитесь по изделию или поверхности еще раз, но используйте меньшее количество лака.
  3. Кистью – не самый лучший способ для нанесения лака, либо нужно приобрести очень мягкую натуральную кисть, которая не будет оставлять полос и волосинок.
  4. При помощи распылителя – оптимальный метод на больших по площади поверхностях. Здесь важно правильно подобрать вязкость, иначе сопло быстро забьется. Если есть места сварки или технологические швы, то их прокрашивают слоем в виде «полосы» с помощью кисти.

Важно! Отштукатуренные, песчаные или цементно-песчаные поверхности за счет высокой впитываемости обрабатывают лаком 2 или 3 раза.

Меры безопасности

Лак горюч, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, в респираторе и перчатках. При попадании на кожу средство нужно удалить растворителем, а затем вымыть руки теплой водой с мылом.

Инструменты очищаются от остатков лака ксилолом или ацетоном. Тряпки утилизируются, чтобы избежать их случайного возгорания.

Хранение и транспортировка

Хранят и перевозят ХВ-784 в плотно закрытой банке. Рекомендуемая температура хранения составляет от -20 до +25 °C. При этом необходимо полностью исключить попадание прямых солнечных лучей на емкость с лаком.

ХВ-784 можно считать универсальным ЛКМ, который подходит для защиты поверхностей любого типа. Среди плюсов – придание деревянным изделиям и покрытиям из натурального дерева изысканного внешнего вида наравне с высококачественной защитой от внешних воздействий и влаги.

Применение и свойства

Лак ХВ-784 служит для защиты поверхностей различных металлических, железобетонных и бетонных строительных конструкций, а также оборудования, в составе комплексных покрытий. Применение данного лака рекомендуется в комплексе со специальной эмалью ХВ-785 для защиты в составе системных многослойных покрытий предварительно загрунтованных (грунтовками ХС-068, ХС-010 или ФЛ-03К) металлических бетонных и железобетонных строительных конструкций, поверхностей оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

Лак ХВ-784 защищает от воздействия агрессивных газов (SO2, Cl2,CO2), кислот (серной, соляной, фосфорной), растворов щелочей и солей при температуре до 60 оС. По типу материала - это одноупаковочный лакокрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы. Состав комплексного покрытия рекомендовано выбирать отдельно для любого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску оборудования. Имеет санитарно–эпидемиологическое заключение ЦГСЭН, действие которого распространено по всей территории России.

Лак ХВ-784 - это бесцветное вещество, которое высыхает до степени 3 около часа, до степени 5 – около суток при температуре (20±2) оС. Рекомендуемое количество слоев в комплексе с эмалью 1-3 слоя.

Характеристики ХВ-784

  • Цвет — любой по желанию заказчика;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С - не более 1 часа, до ст. 5 - не более 24 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе лака ХВ-784 - 14-17%,масс;
  • Расход на один слой эмали - 200-225 г\м²;
  • Рекомендуемая толщина слоя - 18-23 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев - 1-2;
  • Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавитель

В качестве разбавителя используют растворитель Р-4 и Р-4А.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Перед применением необходимо тщательное перемешивание. При необходимости, эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Для промывки инструмента используются те же растворители. Эмаль и лак ХВ-784 тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки эмали при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить эмаль и лак при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить в помещении при температуре от минус 30°С до 30°С. Беречь от прямых солнечных лучей. Не применять вблизи открытых источников огня. Работы производить при достаточной вентиляции, в перчатках из резины, с использованием индивидуальных защищающих средств дыхательной системы.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом лак ХВ-784 (согласно ГОСТ 7313-75), цены - конкурентные, купить у нас данный ЛКМ на самом деле выгодно. Ведем оперативные поставки по России и в страны СНГ с использованием услуг ведущих транспортных компаний, в ряде случаев - своим транспортом. При нанесении препарата строго следуйте требованиям ТУ (или ГОСТа), чтобы добиться максимального эффекта при использовании данного ЛКМ. Если у вас есть вопросы - задайте их менеджерам завода! (2,1)

Химстойкий лак
ГОСТ 7313-75

Сертификаты

Инструкция по нанесению на металл

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентного лака ХВ-784 для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , Cl 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 °С.

Система покрытия

  1. Грунтовка (ХС-010, или ХС-059, или ХС-068, или ГФ-0119, или ФЛ-03К) – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.
  2. Эмаль ХВ-785 – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 18-23 мкм.
  3. Лак ХВ-784 – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.

Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности металлических конструкций и применение грунтовок и эмалей должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +60 °С

Грунтовочный слой

В качестве эмали используется следующий материал: ХВ-785 ГОСТ 7313-75.

Перед нанесением лака ХВ-784 поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается

Интервал перекрытия

Подготовка лака

Разбавление

Разбавление лака производится добавление растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы лака с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Запрещается

Нанесение лака

Климатические условия

Температура окружающей среды:

Запрещается

Запрещается

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

Безвоздушное распыление

Ручное нанесение

Важно!

Толщина покрытия

Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль + лак (по сухому слою) – 70-90 мкм (толщина грунтовки 18-20 мкм).

Расход лака

Расход лака ХВ-784 при толщине покрытия (по сухому слою) 18-23 мкм составляет 204 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

Отрицательная температура

Межслойная сушка

Промывка оборудования

Режимы отверждения

Полная сушка

Кантование

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) выбранной системой покрытия.

При повреждении покрытия до грунтовки, или эмали, произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в толуоле, ксилоле, Р-4 или Р-4А и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение эмали ХВ-785, или лака ХВ-784.

Хранение лака

Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Контроль качества работ

Приемка лака

  • название лака;
  • наименование и адрес изготовителя;
  • дата производства;
  • срок годности;
  • количество.

  • степень очистки поверхности;
  • отсутствие пыли;
  • отсутствие влаги.

В процессе нанесения лака

  • климатические параметры;
  • однородность состава;
  • толщина сухого слоя покрытия.

Требования безопасности

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м 3 .

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

Примечание

Инструкция по нанесению на бетон

Лак представляет собой раствор поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих органических растворителей.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентного лака ХВ-784 для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) предварительно загрунтованных поверхностей фасадов зданий и сооружений (бетон, железобетон, кирпич).

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Система покрытия

Система покрытия включает в себя:

1. Грунтовка (ХС-010, или ХС-059, или ХС-068, или ГФ-0119, или ФЛ-03К) – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.
2. Эмаль ХВ-785 – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 18-23 мкм.
3. Лак ХВ-784 – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль + лак) по сухому слою – 70-90 мкм.
Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности бетонных конструкций и применение грунтовок и эмалей должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +60 °С.

Грунтовочный слой

Нанесение лака ХВ-784 производится только на систему покрытия, состоящую из грунтовки и эмали.

В качестве грунтовок используются следующие материалы: ХС-010 ТУ 6-21-51-90, ХС-059 ГОСТ 23494-79, ХС-068 ТУ 6-10-820-75, ГФ-0119 ГОСТ 23343, ФЛ-03К ГОСТ 9109-81.
В качестве эмали используется следующий материал: ХВ-785 ГОСТ 7313-75.

Нанесение грунтовок и эмали производить в соответствии с технологическими инструкциями.
Перед нанесением лака ХВ-784 поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Интервал перекрытия

Минимальное время перекрытия системы (грунтовка + эмаль) лаком ХВ-784 – 1 час при положительных температурах окружающей среды.

Подготовка лака

Перед применением лак перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура лака при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

Разбавление лака производится (при необходимости) добавление растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы лака с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять лак Р-4, Р-4А до получения положительного результата при нанесении.

Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы лака):

  • при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.
Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе лак должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение лака

Климатические условия

Температура окружающей среды:

  • методы распыления от минус 10 °С до +35 °С;
  • кисть, валик от минус 10 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.
Запрещается производить окрашивание во время осадков.
Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
  • давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см 2 .

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

  • расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
  • рабочее давление материала 80-150 бар;
  • диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
  • угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

ВАЖНО

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием лака одной партии.

Толщина покрытия

Лак наносится в 1 слой. Толщина покрытия ХВ-784 (по сухому слою) – 18-23 мкм.
Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль + лак (по сухому слою) – 70-90 мкм (толщина грунтовки 18-20 мкм).

Толщина покрытия определяется на металлических контрольных образцах, окрашиваемых одновременно с защищаемой бетонной поверхностью.

Расход лака

Расход лака ХВ-784 при толщине покрытия (по сухому слою) 18-23 мкм составляет 204 г/м² (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении лака валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Режимы отверждения покрытия

Покрытие на основе лака ХВ-784 – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе лака ХВ-784 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 24 часа.

кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя, в целях исключения задиров покрытия.
Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия произвести зачистку ручным инструментом, обеспылить, обезжирить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) выбранной системой покрытия.
При повреждении покрытия до грунтовки, или эмали, произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в толуоле, ксилоле, Р-4 или Р-4А и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение эмали ХВ-785, или лака ХВ-784.

Хранение композиции

Гарантийный срок годности лака ХВ-784 – 6 месяцев со дня изготовления.
Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Лак должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до +35 °С.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка лака

При поступлении лака для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

  • название лака;
  • наименование и адрес изготовителя;
  • номер партии;
  • дата производства;
  • срок годности;
  • количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

  • отсутствие жировых и масляных загрязнений;
  • степень очистки поверхности;
  • отсутствие пыли;
  • отсутствие влаги.

В процессе нанесения композиции

Перед началом нанесения и в процессе нанесения лака контролируются следующие параметры:

  • климатические параметры;
  • однородность состава;
  • качество нанесенного слоя лака;
  • продолжительность сушки каждого слоя;
  • толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала.

Токсичность и пожароопасность лака обусловлено свойствами растворителей: ацетон, бутилацетат, ксилол, толуол. входящих в его состав.

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м³.

При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Лак ХВ-784 является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, бутилацетата, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, бутилацетата 29°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, бутилацетата 370°С, толуола 536°С, ксилола 450°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.
При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.
При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

  • в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
  • хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

Краткое описание

Область применения

  • Поверхности оборудования
  • Металлические конструкции
  • Бетонные и железобетонные строительные конструкции

Цель применения

  • Защита в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , Cl 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60°С
  • Грунтование бетонных конструкций

Поливинилхлоридный лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Лак является ОДНОУПАКОВОЧНЫМ.

Технические характеристики

  • Лак наносится при температуре от -10°С до +30°С и относительной влажности не более 80%.
  • Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 20-35 с.
  • Массовая доля нелетучих веществ 14-17%.
  • Время высыхания при температуре 20°С: до степени 3 – не более 1 ч; до степени 4 – не более 24 ч.
  • Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм.
  • Адгезия пленки не более 2.
  • Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи: после испытания покрытие без изменения.
  • Разбавители: растворители Р-4, Р-4А.
  • Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 80-120 г/м 2 .
  • Рекомендуемая толщина покрытия: 20-40 мкм.
  • Рекомендуемое количество слоев: 1-2.
  • Межслойная сушка: при t° 20°С – 1 час.
  • Цвет: светло-желтый.