"Кузбасслак": применение и характеристика. Что такое лаки смотрите в словаре строительных терминов Пековый лак применение

Это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок - защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

АС – алкидно-акриловые

АУ – алкидно-уретановые

АК – полиакриловые

БТ – битумные

ВА – поливинилацетатные

ГФ – глифталевые

МЧ – карбамидные

МА – масляные

НЦ – нитроцеллюлозные

УР – полиуретановые

ПЭ – полиэфирные

ПФ – пентафталевые

ВА – поливинилацетатные

ХВ – перхлорвиниловые

ЭФ – эпоксиэфирные

ЭП – эпоксидные.

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки - при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо . В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Называются растворы натуральных или синтетических веществ, которые после нанесения на поверхность и высыхания образуют тонкие, но прочные прозрачные или непрозрачные пленки. Из натуральных применяются смолы на основе битума, канифоли, сандарака, шеллака, копала или янтаря. Из искусственных – перхлорвиниловые, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, алкидные, пентафталевые и другие полимеры. В качестве растворителя используется , скипидар, сольвент и другие летучие органические жидкости. Для придания лакам особых эксплуатационных свойств в их состав вводятся специальные добавки.

Лаки бывают асфальтовыми, битумно-пековыми, масляно-смоляными, спиртовыми, этил- и нитроцеллюлозными. Их основным назначением является создание покрытия, которое сочетает в себе декоративные и защитные свойства. При этом создаваемая защита предохраняет поверхность от коррозии и механических повреждений, образует электрическую и тепловую изоляцию. Для нанесения лаков используются , тампоны, распылители; применяются также методы налива и окунания.

Обширной областью применения лаков являются строительные малярные работы. Здесь необходимо получить прочную, долговечную, хорошо держащуюся на поверхности пленку, поэтому малярные лаки содержат в своем составе смолы с высокой адгезией и твердостью. Из натуральных наибольшее употребление нашли масляно-смоляные лаки, однако в настоящее время все шире используются различные синтетические составы.

Рассмотрим различные лаки более подробно.

Битумные, битумно-пековые и масляно-смоляные лаки

Широкий спектр битумных лаков изготавливается из вяжущего коллоидного битумного вещества и растворителя. Иногда к растворителю домешивают олифу или другие высыхающие масла. Когда лак сохнет, растворитель, испаряясь, удаляется из него, а масло при его наличии окисляется химическим путем и твердеет, что упрочняет лак и повышает его адгезионные свойства.

Одной из разновидностей пекового лака является так называемый кузбасслак – состав на каменноугольной основе. Пек из каменного угля растворяется в сольвенте и других летучих ароматических соединениях. Для повышения долговечности покрытия в кузбасслак вводят 15 – 20 % алюминиевой пудры или 34 % кузбасскраски (железного сурика). Такой лак отлично защищает практически любые поверхности от коррозии в газообразных средах, поэтому получил распространение в различных областях промышленности. По прочности и коллоидности кузбасслак делится на два сорта – А и Б.

Битумный кислотостойкий лак БТ-783 представляет собой раствор смеси битума с натуральным растительным маслом в сольвентнафте, скипидаре или других подобных веществах. Им покрывают строительные конструкции, чаще всего металлические. Лак наносится в два слоя и полностью высыхает за сутки при комнатной температуре. Для создания защитного слоя открытых поверхностей во второй слой добавляют 10 – 15 % алюминиевой пудры.

Сходный состав имеет и , в который, помимо высыхающего масла, добавляется сиккатив. При смешивании БТ-577 и алюминиевой пудры получается краска БТ-177, которая предназначена для защиты поверхностей, находящихся в агрессивных слабокислых средах. Существуют и другие марки битумно-масляных лаков, популярные у строителей, например, БТ-123, БТ-980, БТ-988. Если же необходимо покрытие с повышенной водостойкостью, следует использовать битумно-дивинилацетиленовые составы.

Из нефтяного битума марки БН-1У и бензина, смешивая их в соотношениях 1: (1…3), изготавливают лак-праймер. Он служит для грунтовки, окрашивания и антикоррозионной защиты как металлических, так и неметаллических (например, бетонных) конструкций.

Еще один защитный лак, стойкий к действию слабых кислот и щелочей в жидком и газообразном виде, называется «Этиноль» и выпускается в соответствии с ТУ 966-3465-57. Он содержит отходы производства искусственного каучука, растворенные в органическом растворителе с добавлением 10 – 20 % нефтяного битума марок БН-1У и БН-У, наполнителей (асбеста, графита, каолина) и 2 – 3 % стабилизаторов.

Синтетические глифталевые и пентафталевые смолы входят в состав как масляных, так и безмасляных композиций. Масляно-смоляные лаки ГФ-166 и ПФ-283, содержащие данные смолы, служат для работ внутри помещений. Ими вскрывают деревянные и металлические поверхности, в том числе – окрашенные масляными красками. С ГФ-166, высыхающим при комнатной температуре за срок до двух суток, можно работать и на открытом воздухе.

Синтетические безмасляные лаки

Пентафталевые, перхлорвиниловые или алкидно-стирольные синтетические смолы составляют основу практически всех безмасляных лаков, которые служат для внутренних и наружных работ по дереву, металлу и краске. Например, ПФ-170 и ПФ-171 – пентафталевые лаки, представляющие собой раствор пентафталевой смолы с добавлением сиккатива в органических растворителях. Они специально предназначены для работы с алюминием и его сплавами и создают атмосферостойкие блестящие покрытия, высыхающие за 2 – 3 суток. Их также можно добавлять к алкидным эмалям для повышения их светоотражающих свойств.

ХВ-784 – поливинилхлоридный лак, содержащий пластификаторы. Его применяют для защиты станков, оборудования, металлических и бетонных строительных конструкций внутри помещения. Наносится на грунтованную поверхность в несколько слоев.

Лак МС-25 – алкидно-стирольный, покрывает дерево, алюминий, медь и бронзу и служит для внутренних работ. Он образует стойкую антикоррозионную пленку, которая достаточно быстро сохнет (до 8 часов).

Лаки ХС-769 и ХСЛ – перхлорвиниловые, образуют бесцветное покрытие, высыхающее еще быстрее – всего за 2 часа. Первый из составов предназначен для защиты от агрессивных сред строительных конструкций, второй – для укрепления и придания противокоррозионных свойств масляным покрытиям. Недостатком перхлорвиниловых лаков является их повышенная токсичность, поэтому они пригодны только для нежилых помещений, где люди присутствуют лишь непродолжительное время.

Широкое применение в мебельном производстве получили эстетичные и безопасные нитролаки, в частности, НЦ-228 и НЦ-243. Две приведенные марки отличает повышенная механическая стойкость и прочность, а также устойчивость к воздействию света и моющих средств, в том числе растворителей.

В заключение упомянем так называемую политуру – особый вид лака, применяемый для полировки мебели, паркета и других деревянных поверхностей. Политура состоит из спирта (80 – 90 %), в котором растворен шеллак, нитроцеллюлоза или другое пленкообразующее вещество.

Немного о лаках, их изготовлении и применении



Лаками называют материалы, представляющие собой растворы природных и синтетических смол или полимеров в воде или летучих органических растворителях. При нанесении лака на поверхность растворитель испаряется, а на поверхности за счет полимеризации пленкообразующего остается твердая прозрачная бесцветная или окрашенная пленка. Пленку можно вновь растворить тем же растворителем, так процесс становится обратимым.
Лаковые покрытия применяются тогда, когда нужно защитить и сохранить либо подчеркнуть структуру поверхности. Лаки наносят на подготовленную поверхность и образуют последний слой многослойного покрытия.Название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные, акриловые и др. Лаки могут классифицироваться и в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые, водные... ).

Масляные лаки получают растворением природных или синтетических смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. В качестве природных смол применяют канифоль, янтарь и шеллак. Т.к. природные смолы, кроме канифоли, дефицитны, их заменяют синтетическими смолами (полимерами) - перхлорвинилом, алкидными, фенолформальдегидными и др.

Масляные (или "жирные") лаки содержат масла больше, чем смолы. Сохнут они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла, 22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Масляные лаки больше других подвержены воздействию атмосферных факторов и используются для внутренних работ, в частности, для покрытия деревянных полов, повышая их декоративность и долговечность (сопротивление к стиранию растет). Такие пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, ее усушку или набухание.
Лаки, содержащие больше смолы, чем масла, или равное количество, называются соответственно "тощими" и "средними". "Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском. Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки. Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя. Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древесины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.

В зависимости от применяемого растворителя различают несколько видов лаков.


Спиртовые лаки - 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака, в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре требуется 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров


Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
Ацетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.

Лаки на основе хлорсодержащих полимеров


Перхлорвиниловые лаки - растворы перхлорвиниловой смолы в органических растворителях. Перхлорвиниловую смолу ПСХ получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Эти лаки бесцветны, сохнут в течение двух часов при температуре 18-23 °С. Лаки ХСЛ наносят на масляные покрытия с целью улучшения их антикоррозионных свойств, а лаки ХС-76Д защищают строительные конструкции от воздействия агрессивных сред. Эти лаки токсичны, их применяют лишь в помещениях, где люди находятся непродолжительное время. Расход - 350 г/м2.

Лаки на основе термореактивных полимеров


Алкидные лаки - растворы синтетических (алкидных) смол в органических растворителях (уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов). Алкидные лаки образуют твердые, прозрачные, почти бесцветные пленки, стойкие к воздействию влаги. Алкидные лаки - самые распространенные из применяемых в быту для внутренних и наружных работ. Расход лака в среднем на однослойное покрытие - 70-75 г/м2, время высыхания - 48 часов.
Полиуретановые лаки . При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы. Полиуретановые и алкидноуретановые лаки дают пленки с очень высокими прочностью и износоустойчивостью. Ими лакируют мебель, полы, музыкальные инструменты.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед употреблением в них добавляют отвердитель. Пленки этих лаков отличаются высокой водо- и щелочестойкостью, плотностью, адгезией к различным материалам, но подвержены воздействию атмосферных факторов. В бытовых условиях эпоксидные лаки используются для приготовления шпатлевок, склеивания, изготовления сувениров и др.

АКРИЛОВЫЕ (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ)


Этот вид лаков считается наиболее экологически чистым. Они не горючи, что выводит их в разряд пожаробезопасных. Так как основой является вода, их использование возможно преимущественно для внутренних отделочных работ. Акриловые лаки имеют достаточно высокие показатели прочности и эластичности, а также не <поджигают> древесину, сохраняя ее первоначальный цвет и естественную фактуру. Недостатком акриловых лаков является их зависимость от микроклимата помещения, в
котором производятся работы. Для нормальной кристаллизации необходимо, чтобы влажность была не менее 50%, а это зачастую тяжело обеспечить, особенно в зимний период.
Политуры - это 10-14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам (алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным).

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) - это нитрат целлюлозы, растворенный в смеси летучих органических растворителей с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться. Имеют запах грушевой эссенции. Нитролаковое покрытие высыхает за 10-15 минут. Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях, ими покрывают встроенную мебель. Покрытия из этих лаков имеют улучшенные физико-механические характеристики, повышенную светостойкость и стойкость к слабым растворителям и химическим реагентам.

Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума специальных марок в летучем растворителе. Состав: смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Высыхая, лаки образуют черную пленку с сильным блеском, обладающую стойкостью к воде и ряду других химических реагентов. Эти лаки не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью и применяются для окраски металлических поверхностей, т.к. они дешевле других защитных средств.

Каменноугольный лак, называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Пленка имеет высокую адгезию, водонепроницаема; к недостаткам можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Для защиты поверхности материалов используются специальные средства. Одним из них является лак БТ-577 (или "Кузбасслак"). Данное средство используется для защиты металлических, деревянных и бетонных поверхностей как на открытом воздухе, так и внутри помещений.

Описание

"Кузбасслак" начали производить еще до начала Первой мировой войны. Со временем его состав незначительно изменился. Ранее в качестве растворителя использовался Р-4. Из-за этого слой лака высыхал очень долго (от 24 до 32 часов). В настоящее время в состав входят синтетические добавки, ускоряющие процесс сушки и придающие обработанной поверхности дополнительный блеск.

Лак БТ-577 - однородная по составу и вязкая по консистенции жидкость черного цвета без посторонних примесей. Представляет собой растворенный в органических растворителях (бензол, лигроин) каменноугольный пек. Высыхающие масла при этом в состав не включаются. Допускается использование средства вместе с химически стойким перхлорвиниловым лаком в соотношении 1:1.

Для улучшения качества и повышения срока эксплуатации поверхностей в него добавляют (до 30-34 %) или пудру из алюминия (до 15-20 %).

"Кузбасслак", цена которого в среднем составляет 50 рублей за 1 литр, представляет собой раствор полимерных смол, битумов в органических растворителях. Также в состав вводят специальные добавки, которые улучшают физические и химические свойства, эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики средства

"Кузбасслак" (применение его мы обсудим ниже) имеет следующие защитные и гидроизоляционные свойства:

  • лак обладает хорошей адгезией с поверхностями различных видов;
  • слой средства получается глянцевым, прочным, поры практически отсутствуют;
  • устойчив к механическим воздействиям и значительным нагрузкам. После снятия нагрузки покрытие восстанавливается до своих показателей;
  • выдерживает перепады температуры и сильные морозы, не трескается от холода;
  • даже при неблагоприятных погодных условиях слой лака сохраняет свою структуру и качество покрытия;
  • не дает появиться микроорганизмам.

Поверхность материалов, обработанная лаком, не боится морозов, влаги (даже морской воды), воздействия солнца (ультрафиолета), коррозии. После полного высыхания ее допускается чистить с использованием моющих средств.

Допускается увеличение вязкости «Кузбасслака» во время хранения. При этом перед использованием его разбавляют растворителем в количестве до 10 %. Это не повлечет ухудшения показателей и характеристик средства.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам лака БТ-577 можно отнести следующие:

  • Высокое качество защиты.
  • Доступность.
  • Универсальность.
  • Высокая степень
  • Простота использования.

Экономичность - еще один существенный плюс в пользу средства «Кузбасслак» Применение его в несколько слоев не влечет больших расходов, так как на один квадратный метр израсходуется всего 100-200 мл средства.

Из недостатков можно выделить только один - черный цвет, который тяжело при необходимости укрыть другим средством.

Лак БТ-577 не наносится на материал на производстве. Его используют уже по окончании монтажных работ.

«Кузбасслак»: применение

Используется средство в основном для защиты металлических, бетонных (железобетонных), кирпичных поверхностей от влияния атмосферных факторов. В качестве гидроизоляции также может применяться средство «Кузбасслак». Применение по дереву - еще одно направление использования данного состава. Это делается с целью предотвращения гниения древесины.

Для защиты автомобилей (по большей части днища) от появления коррозии также используют «Кузбасслак». Применение средства оправдано и в случаях с другой техникой: для защиты прицепов, телег, фаркопов и так далее.

Используется БТ-577 для склеивания рулонных или листовых материалов при укладке кровли. Для этого не нужно использовать открытый огонь, благодаря чему снижается вероятность возгорания.

При использовании «Кузбасслака» до момента нанесения краски (других лакокрасочных составов) он будет заменять слой грунтовки.

Нанесение средства

Наносится средство различными способами: кистью, ветошью, валиком, распылением с помощью пульвера. Отдельные детали небольших габаритов можно просто окунать в раствор лака.

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, без грязи, пыли и следов ржавчины.

Наносится «Кузбасслак» в несколько слоев (обычно достаточно два-три слоя). Время высыхания зависит от температуры и может изменяться от нескольких часов до суток. В качестве ускорителя сушки можно использовать сиккатив, который добавляется в раствор.

Использовать средство допускается в диапазоне температур плюс 10-20 градусов. Для хранения температура должна быть в интервале от минус сорока до плюс сорока градусов.

Лак БТ-577 - ядовитое вещество. Поэтому все работы должны проводиться с применением средств индивидуальной защиты и соблюдением других требований безопасности.

Лаки и краски получили большое распространение среди застройщиков благодаря большому ассортименту, доступностью и высоким качествам, поэтому не удивительно, что многие задают себе вопрос: чем разбавить лак и что он представляет.

Лак это раствор пленкообразующих веществ в растворителях органического вида или в воде, который образует твердую однородную прозрачную пленку после нанесения на поверхность и высыхания.Лак используется широко для предохранения различных поверхностей от коррозии,атмосферных осадков и гниения(в случае деревянных поверхностей) и для придания поверхностям декоративного вида.

А также используется с целью создания электроизоляционных,теплоизоляционных антикоррозионных и других защитных покрытий строительным конструкциям. Цвет и прозрачность лаковой пленки важны для сохранения текстуры отделываемой древесины

При нанесении лака на поверхность древесины очень большое значение приобретают такие свойства как цвет и прозрачность, поэтому очень важно сохранить текстуру древесины и обрабатываемой поверхности. Чем разбавить лак? Для разведения лаков до рабочей малярной вязкости используют различные растворители, номерные растворители, уайт-спирит, сольвент каменноугольный, скипидар и другие виды.

Таблица-1. Характеристики растворителей

Характеристики растворителей

Сильно загустевшие лаки сначала разводят растворителем. После 3…4 ч выдержки лак доводят до нужной консистенции разбавителем. При этом количество их в лаке не должно превышать 5%, введение больших количеств может привести к выпадению смолы и порче материала.

Растворители представляют собой жидкости, применяемые для придания красочным составам необходимой малярной консистенции. В зависимости от назначения их разделяют на растворители для масляных красок-бензин, уайт-спирит (ГОСТ 3134-78*), скипидар (ГОСТ 1571-82); глифталевые и битумные лаки и краски (сольвент- нафта, скипидар, ксилол) (ГОСТ 9949-76*Е), перхлорвиниловые краски -ацетон (ГОСТ 2768-84*); клеевые и водоэмульсионные краски растворителем и разбавителем является вода.

Подавляющее большинство растворителей являются углеводородные органические летучие жидкости, взрывоопасные и горючие. Характеристики растворителей приведены в таблицу-1.

При выборе разбавителей и растворителей следует учитывать условия выполнения окрасочных работ. Активные растворители и разбавители с низкой температурой кипения позволяют сократить время высыхания пленок. Однако при этом происходит сильное охлаждение окрашенной поверхности, в результате чего на пленке конденсируется влага, а следовательно, уменьшается прочность покрытия, изменяется его цвет, снижается адгезия.

Кроме того необходимо учитывать воспламеняемость, запах, токсичность, способность вызывать коррозию металла. Во избежание пожара и взрыва необходимо соблюдать меры предосторожности. Следует помнить что концентрация в воздухе паров растворителей при длительном вдыхании может вызвать головокружение и даже обморок.

Использование растворителей для мытья рук приводит к кожным заболеваниям. К числу наиболее вредных растворителей относятся следующие: бензол, дихлорэтан, метиловый спирт, трихлорэтилен, хлорбензол и другие.

Рисунок-1. Строительный лак серии ПФ

На обрабатываемую поверхность лаки наносятся с помощью кисти или тампоном, методом распыления или окунанием а также методом налива. Промышленность выпускает следующие виды лаков: битумно-пековые, масляно-смоляные, нитроцеллюлозные и другие виды лаков. Лак ГФ-166 (ПФ-283) очень известный и широко используемый в строительстве при защите металлических и деревянных поверхностей.

Представляет собой раствор алкидной пентафталевой или глифталевой смолы, которое модифицируется растительными маслами в растворителях органического типа с добавлением сиккатива НФ-1. Лак придает поверхностям однородную прозрачную и глянцевую блестящую защитную пленку. Используется в качестве защитного покрытия и декоративного, но токсичен и пожароопасен.

При нанесении лака на поверхность внутри помещений,желательно открывать окна и двери для обеспечения хорошей вентиляции.Также необходимо защищать органы дыхания путем использования респираторов, так как состав является токсичным. Лак можно наносить с помощью кисти или распылителем по масляным краскам, металлическим и деревянным поверхностям, снаружи и внутри помещений.

Лак строительный

1.Каменноугольный лак марки Морской А и Б.(гост 1709-75).Представляет собой раствор каменноугольного пека в маслах.При нанесении на поверхность лак дает блестящую.однородную защитную пленку.Является токсичным и пожароопасным.Используется в строительстве при проведение антикоррозионных покрытий поверхностям и изделий из стали,чугуна а также деревянных.Широко используют при защите от коррозии канализационных и водопроводных труб и коммуникаций.Лак наносят с помощью кисти или методом распыления и окунания.

Рисунок-2. Лак строительный серии ХС-76

2.Лак ХС-76 (Гост 9355-81). Это раствор смолы типа СВХ-40 в смеси летучих растворителей органического вида. При нанесении на поверхность лак дает однородную,гладкую и глянцевую поверхностную пленку. Лаковое покрытие является химически стойким,кисло и щелочестойкое. Свои свойства сохраняет при температуре до 60 градусов. В начале на покрытие наносится грунтовка ХС-010,затем после высыхания наносится лак или эмаль 710.Используется широко для покрытия оборудования, для защиты от воздействия кислот и щелочей различных металлоконструкций.Лак наносится на поверхность методом распыления или с помощью кисти.

3.Лак Эп-730 (Гост 20824-81).Состоит из раствора смолы эпоксидной Э-41 в смеси растворителей органического типа.Перед использованием в состав лака добавляют отвердитель №1 (100:3 ч. по массе). Разбавляется лак с помощью смеси ксилол-ацетон-этилцеллюлоза,в частях по объему: 4:3:3.При нанесении на поверхность лак дает ровную и гладкую однородную защитную пленку. Лак является токсичным и пожароопасным.Используется в строительстве при защите различных поверхностей от влаги,щелочей и высоких температур.Состав используют для защиты стальных,алюминиевых и неметаллических поверхностей, которые могут эксплуатироваться под открытым воздухом или внутри помещений.наносят с помощью кисти или распылением.

♣ Таблица-2. Основные свойства лаков

Основные свойства лаков

Таблица-3. Назначение и характеристика лаков

Назначение и характеристика лаков

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!